Met de snelle uitbreiding van de wereldwijde express logistieke sector neemt de behoefte aan koelketenopslag en transport dagelijks toe.Veel huidige express logistieke koelopslagfaciliteiten worden geconfronteerd met problemen zoals lage energie-efficiëntieVoor express logistieke bedrijven en industriële koelprofessionals is het mogelijk om de kosten van de koeling te dekken door de gebruikte apparatuur te verlagen en de nieuwe industriële normen niet te voldoen.Het is een cruciale taak om deze koelopslagfaciliteiten te renoveren om de energie-efficiëntie te verhogen en de naleving te bereiken..

Dit artikel gebruikt als voorbeeld een grootschalige express logistieke koelopslagrenovatieproject in een centrale stad, waarbij nadruk wordt gelegd op energie-efficiëntieverbeteringsmethoden en conformiteitsontwerppraktijken.De oorspronkelijke koelruimte had problemen zoals een hoog energieverbruik (dagelijks stroomverbruik hoger dan 800 kWh) en instabiele temperatuurregeling (schommelingsbereik ±3°C), die niet voldeed aan de nieuwste normen voor temperatuurregeling en energie-efficiëntie in de logistiek van de koelketen.

Wat de verbetering van de energie-efficiëntie betreft, heeft het renovatieproject voornamelijk drie belangrijke maatregelen uitgevoerd.vervangen van de oude vaste-snelheid koelcompressoren door hoge-efficiëntie variabele-frequentie koelcompressoren, die de bedrijfssnelheid kan aanpassen op basis van de werkelijke koelbehoefte van de koelruimte, waardoor het energieverbruik met20% - 25%Ten tweede, optimaliseren van het warmte-uitwisselingssysteem, vervangen van de traditionele verdamper en condensator door efficiënte warmte-uitwisselingscomponenten,en de warmte-uitwisselings-efficiëntie te verbeteren doormeer dan 15%Ten derde:het opzetten van een intelligent energiemonitoringssysteem om het energieverbruik van het koelsysteem in realtime te controleren en de bedrijfsparameters snel aan te passen om een optimale energie-efficiëntie te garanderen;.

Wat de conformiteitsontwerp betreft, voldoet de renovatie strikt aan de nieuwste veiligheidsnormen voor industriële koel- en koelopslag.De koelruimte is uitgerust met een meerdere punten temperatuurmonitoring systeem, zodat de temperatuur in elke opslagruimte stabiel wordt beheerd binnen het bereik van- 18°C tot 0°CInmiddels worden het brandbeveiligingssysteem en het ventilatiesysteem verbeterd.en vlamvertragende isolatiematerialen worden aangenomen om te voldoen aan de eisen inzake brandveiligheid en milieubescherming van industriële koelopslagBovendien wordt het in het koelsysteem gebruikte koelmiddel vervangen door milieuvriendelijk CO2-koelmiddel.naleving van de EU-verordeningen inzake milieubescherming van koelmiddelen en de wereldwijde trend van koolstofarme transformatie.

Na de renovatie wordt het dagelijkse energieverbruik van de koelruimte verlaagd totmet een vermogen van niet meer dan 600 kWh, wordt het temperatuurbeheersingsschommelingsbereik binnen± 1°C, en alle indicatoren voldoen aan de normen van de industrie.Dit renovatieproject vermindert niet alleen de exploitatiekosten van de express logistieke onderneming, maar verbetert ook de stabiliteit en betrouwbaarheid van de koelketenopslag, die een praktische referentie biedt voor de renovatie van soortgelijke express logistieke koelopslagprojecten.