5s
+1
Submission successful!
Schroefkoelcompressoren zijn kernkragseenheden die veel worden gebruikt in grootschalige industriële koelsystemen en koelopslagsystemen en staan bekend om hun stabiele werking.hoge energie-efficiëntie en sterke aanpassingsvermogen bij lage temperaturenIn vergelijking met schroefcompressoren hebben ze minder bewegende onderdelen, een lager storingspercentage en een langere levensduur.projecten voor voedselverwerking en chemische koeling.
De belangrijkste onderdelen van een schroefkoelcompressor zijn:
De mannelijke en vrouwelijke rotoren zijn parallel in de cilinder geïnstalleerd, met tandgroefjes en cilinderwand die gesloten kamers met variabel volume vormen.De axiaal beweegbare schuifklep past het werkelijke zuigvolume aan bij de koelbelasting, terwijl het smeersysteem de interne onderdelen smeert, afdicht en koelt.
De gehele werkcyclus bestaat uit drie opeenvolgende fasen: zuig-, compressie- en ontladingsfase:
Naarmate de rotoren draaien en loskoppelen, neemt het volume van de tandgroefkamer geleidelijk toe, waardoor koelmiddeldamp onder lage druk door de zuigpoort in de kamer komt.Het zuigstadium eindigt wanneer de rotordandgroef zich afscheidt van de zuigpoort.
Naarmate de rotoren zich blijven aansluiten, neemt het volume van de gesloten kamer geleidelijk af, waardoor koelmiddeldamp wordt gecomprimeerd met stijgende druk en temperatuur.Deze fase duurt tot de kamer verbinding maakt met de ontladingspoort.
Hoogdrukkoelmiddeldamp wordt door de ontladingsaansluiting in de condensator afgevoerd en voltooit een volledige compressiecyclus.
Door de positie van de schuifklep aan te passen, verandert de effectieve werklengte van de rotor.het realiseren van 10%~100% stapsgewijze capaciteitsregulatie.
Deze functie past automatisch de koelbelasting van de koelruimte aan, waardoor frequente start-stop van het apparaat wordt vermeden en het energieverbruik effectief wordt verminderd.de energie-efficiëntie van de schroefcompressor is aanzienlijk hoger dan die van de schroefcompressoren, waardoor 15%~20% van het jaarlijkse bedrijfsvermogen wordt bespaard bij grote koelopslagprojecten.
Schroefkoelcompressoren zijn kernkragseenheden die veel worden gebruikt in grootschalige industriële koelsystemen en koelopslagsystemen en staan bekend om hun stabiele werking.hoge energie-efficiëntie en sterke aanpassingsvermogen bij lage temperaturenIn vergelijking met schroefcompressoren hebben ze minder bewegende onderdelen, een lager storingspercentage en een langere levensduur.projecten voor voedselverwerking en chemische koeling.
De belangrijkste onderdelen van een schroefkoelcompressor zijn:
De mannelijke en vrouwelijke rotoren zijn parallel in de cilinder geïnstalleerd, met tandgroefjes en cilinderwand die gesloten kamers met variabel volume vormen.De axiaal beweegbare schuifklep past het werkelijke zuigvolume aan bij de koelbelasting, terwijl het smeersysteem de interne onderdelen smeert, afdicht en koelt.
De gehele werkcyclus bestaat uit drie opeenvolgende fasen: zuig-, compressie- en ontladingsfase:
Naarmate de rotoren draaien en loskoppelen, neemt het volume van de tandgroefkamer geleidelijk toe, waardoor koelmiddeldamp onder lage druk door de zuigpoort in de kamer komt.Het zuigstadium eindigt wanneer de rotordandgroef zich afscheidt van de zuigpoort.
Naarmate de rotoren zich blijven aansluiten, neemt het volume van de gesloten kamer geleidelijk af, waardoor koelmiddeldamp wordt gecomprimeerd met stijgende druk en temperatuur.Deze fase duurt tot de kamer verbinding maakt met de ontladingspoort.
Hoogdrukkoelmiddeldamp wordt door de ontladingsaansluiting in de condensator afgevoerd en voltooit een volledige compressiecyclus.
Door de positie van de schuifklep aan te passen, verandert de effectieve werklengte van de rotor.het realiseren van 10%~100% stapsgewijze capaciteitsregulatie.
Deze functie past automatisch de koelbelasting van de koelruimte aan, waardoor frequente start-stop van het apparaat wordt vermeden en het energieverbruik effectief wordt verminderd.de energie-efficiëntie van de schroefcompressor is aanzienlijk hoger dan die van de schroefcompressoren, waardoor 15%~20% van het jaarlijkse bedrijfsvermogen wordt bespaard bij grote koelopslagprojecten.
