5s
+1
Submission successful!
I. Belangrijkste systeemcomponenten
Schroefcompressor: Het hart van het systeem. Comprimeert koudemiddelgas met lage temperatuur en lage druk tot gas met hoge temperatuur en hoge druk.
Condensor: Het hogedruk- en hogetemperatuur koudemiddelgas geeft hier warmte af en condenseert tot een vloeistof.
Smoorinrichting (expansieventiel/capillaire buis): Vermindert de druk en temperatuur van het hogedruk vloeibare koudemiddel, waardoor het wordt omgezet in een gas-vloeistofmengsel met lage temperatuur en lage druk.
Verdamper: Het vloeibare koudemiddel verdampt hier, absorbeert warmte en verlaagt daardoor de temperatuur van het gekoelde medium (lucht of water).
Vloeistofreservoir / olieafscheider (voor typen met olie-injectie): Scheidt smeerolie en slaat overtollig koudemiddel op.
II. Werkcyclusstappen (met behulp van een schroefcompressor met olie-injectie als voorbeeld)
(1) Compressieproces
Koudemiddeldamp met lage temperatuur en lage druk (bijv. R134a, Ammoniak, R22) komt via de aanzuigpoort van de compressor binnen vanuit de verdamper.
Door de in elkaar grijpende rotatie van de mannelijke en vrouwelijke rotoren wordt het gas progressief gecomprimeerd binnen het volume tussen de lobben:
Volume neemt continu af (typische volumeverhouding 2,5–5,0).
Druk en temperatuur stijgen sterk (uitlaattemperatuur kan 70–100°C bereiken).
Rol van olie-injectie: Olie wordt tegelijkertijd geïnjecteerd voor afdichting, koeling en smering.
(2) Uitlaat & Oliescheiding
Het hogetemperatuurmengsel van koudemiddelgas en olie komt binnen in de Olieafscheider:
Smeerolie wordt afgescheiden (scheidingsefficiëntie >99,9%) en keert terug naar de compressor.
Puur hogedruk koudemiddelgas stroomt naar de condensor.
(3) Condensatieproces
Hogetemperatuur, hogedruk gasvormig koudemiddel in de condensor:
Geeft warmte af via lucht- of waterkoeling.
Condenseert geleidelijk tot hogedruk vloeibaar koudemiddel (bijv. R134a condensatietemperatuur ca. 40–50°C).
(4) Smoorexpansie
Hogedruk vloeibaar koudemiddel stroomt door het Expansieventiel (thermisch expansieventiel / elektronisch expansieventiel):
Druk daalt sterk (bijv. van 15 bar naar 4 bar).
Temperatuur daalt tot de verdampingstemperatuur (bijv. -10°C).
Wordt een gas-vloeistofmengsel met lage temperatuur en lage druk.
(5) Verdamping & Warmteabsorptie
Het tweefasenmengsel komt de verdamper binnen:
Koudemiddel absorbeert warmte van het omringende medium (gekoeld water of lucht) en verdampt.
Produceert koud water (bijv. 7°C) of koude lucht.
Wordt uiteindelijk verzadigd gas met lage temperatuur en lage druk, en komt opnieuw de compressor binnen om de cyclus te voltooien.
✅ Essentieel principe: Warmteabsorptie in de verdamper → Warmteafgifte in de condensor, waardoor warmteoverdracht wordt bereikt van de zone met lage temperatuur (verdamper) naar de zone met hoge temperatuur (condensor).
III. Belangrijkste voordelen van schroefcompressiekoeling
Continue compressiemogelijkheid:
Geen aanzuig-/uitlaatkleppen zorgen voor een soepele, niet-pulserende gasstroom.
Ideaal voor koeltoepassingen met hoge capaciteit (typisch capaciteitsbereik 100–3000 kW).
Zeer efficiënte werking met variabele belasting:
Capaciteitsregeling met schuifklep: Maakt traploze modulatie van de koelcapaciteit mogelijk (10–100%), perfect aangepast aan variërende belastingen.
Regeling met variabele snelheid (VFD): Optimaliseert de efficiëntie verder bij deellastcondities.
Tolerantie voor vloeistofinslag & natte compressie:
Het ontwerp van de rotorafstand maakt het mogelijk dat kleine hoeveelheden vloeibaar koudemiddel binnenkomen zonder schade te veroorzaken (in tegenstelling tot zuigercompressoren die last hebben van vloeistofinslag).
Lage trillingen & hoge betrouwbaarheid:
Uitstekende dynamische rotorbalancering resulteert in aanzienlijk minder trillingen dan zuigercompressoren, waardoor complexe funderingen overbodig zijn.
Geschikt voor gevoelige omgevingen (ziekenhuizen, laboratoria).
I. Belangrijkste systeemcomponenten
Schroefcompressor: Het hart van het systeem. Comprimeert koudemiddelgas met lage temperatuur en lage druk tot gas met hoge temperatuur en hoge druk.
Condensor: Het hogedruk- en hogetemperatuur koudemiddelgas geeft hier warmte af en condenseert tot een vloeistof.
Smoorinrichting (expansieventiel/capillaire buis): Vermindert de druk en temperatuur van het hogedruk vloeibare koudemiddel, waardoor het wordt omgezet in een gas-vloeistofmengsel met lage temperatuur en lage druk.
Verdamper: Het vloeibare koudemiddel verdampt hier, absorbeert warmte en verlaagt daardoor de temperatuur van het gekoelde medium (lucht of water).
Vloeistofreservoir / olieafscheider (voor typen met olie-injectie): Scheidt smeerolie en slaat overtollig koudemiddel op.
II. Werkcyclusstappen (met behulp van een schroefcompressor met olie-injectie als voorbeeld)
(1) Compressieproces
Koudemiddeldamp met lage temperatuur en lage druk (bijv. R134a, Ammoniak, R22) komt via de aanzuigpoort van de compressor binnen vanuit de verdamper.
Door de in elkaar grijpende rotatie van de mannelijke en vrouwelijke rotoren wordt het gas progressief gecomprimeerd binnen het volume tussen de lobben:
Volume neemt continu af (typische volumeverhouding 2,5–5,0).
Druk en temperatuur stijgen sterk (uitlaattemperatuur kan 70–100°C bereiken).
Rol van olie-injectie: Olie wordt tegelijkertijd geïnjecteerd voor afdichting, koeling en smering.
(2) Uitlaat & Oliescheiding
Het hogetemperatuurmengsel van koudemiddelgas en olie komt binnen in de Olieafscheider:
Smeerolie wordt afgescheiden (scheidingsefficiëntie >99,9%) en keert terug naar de compressor.
Puur hogedruk koudemiddelgas stroomt naar de condensor.
(3) Condensatieproces
Hogetemperatuur, hogedruk gasvormig koudemiddel in de condensor:
Geeft warmte af via lucht- of waterkoeling.
Condenseert geleidelijk tot hogedruk vloeibaar koudemiddel (bijv. R134a condensatietemperatuur ca. 40–50°C).
(4) Smoorexpansie
Hogedruk vloeibaar koudemiddel stroomt door het Expansieventiel (thermisch expansieventiel / elektronisch expansieventiel):
Druk daalt sterk (bijv. van 15 bar naar 4 bar).
Temperatuur daalt tot de verdampingstemperatuur (bijv. -10°C).
Wordt een gas-vloeistofmengsel met lage temperatuur en lage druk.
(5) Verdamping & Warmteabsorptie
Het tweefasenmengsel komt de verdamper binnen:
Koudemiddel absorbeert warmte van het omringende medium (gekoeld water of lucht) en verdampt.
Produceert koud water (bijv. 7°C) of koude lucht.
Wordt uiteindelijk verzadigd gas met lage temperatuur en lage druk, en komt opnieuw de compressor binnen om de cyclus te voltooien.
✅ Essentieel principe: Warmteabsorptie in de verdamper → Warmteafgifte in de condensor, waardoor warmteoverdracht wordt bereikt van de zone met lage temperatuur (verdamper) naar de zone met hoge temperatuur (condensor).
III. Belangrijkste voordelen van schroefcompressiekoeling
Continue compressiemogelijkheid:
Geen aanzuig-/uitlaatkleppen zorgen voor een soepele, niet-pulserende gasstroom.
Ideaal voor koeltoepassingen met hoge capaciteit (typisch capaciteitsbereik 100–3000 kW).
Zeer efficiënte werking met variabele belasting:
Capaciteitsregeling met schuifklep: Maakt traploze modulatie van de koelcapaciteit mogelijk (10–100%), perfect aangepast aan variërende belastingen.
Regeling met variabele snelheid (VFD): Optimaliseert de efficiëntie verder bij deellastcondities.
Tolerantie voor vloeistofinslag & natte compressie:
Het ontwerp van de rotorafstand maakt het mogelijk dat kleine hoeveelheden vloeibaar koudemiddel binnenkomen zonder schade te veroorzaken (in tegenstelling tot zuigercompressoren die last hebben van vloeistofinslag).
Lage trillingen & hoge betrouwbaarheid:
Uitstekende dynamische rotorbalancering resulteert in aanzienlijk minder trillingen dan zuigercompressoren, waardoor complexe funderingen overbodig zijn.
Geschikt voor gevoelige omgevingen (ziekenhuizen, laboratoria).
